多缸液壓圓錐破碎機的異常振動如調整環跳動、齒條擺動等,對設備是非常有害的,甚至是致命的。在異常振動的情況下,設備的生產能力和效率會大大降低。因此,不允許多缸液壓圓錐破碎機出現異常振動。多缸液壓圓錐破碎機工作要求水平振動在±2mm以內,垂直振動在±1mm以內。多缸液壓圓錐破碎機的安裝面有兩個,一個是底座安裝面,即減振塊的安裝面,另一個是機架的安裝面。兩個安裝平面的平整度應在2mm以內,不符合要求的可以用鋼板調整。安裝面不能滿足要求會引起機架擺動等非設備異常振動現象。多缸液壓圓錐破碎機調環跳動是重載破碎機明顯的性能。
當破碎機過載時,調整環向上移動,增加出料口,加速破碎腔物料的出料,減少破碎機的負荷。當破碎機的負荷降低后,調整環向下移動,回到原來的位置。破碎機連續過載運行,調整環將保持上下往復運動,直觀的性能是調整環的跳動。多缸液壓圓錐破碎機過載的主要原因有:進料含有不破碎的物料,如金屬、木材、橡膠或塑料等。多缸圓錐破碎機嚴禁過鐵,過鐵釋放裝置是對破碎機的一種保護,不能理解為破碎機的過鐵能力。物料進入破碎機前必須經過除鐵器和金屬探測器。非中心給料,集中在一側給料,形成單向破碎。多缸液壓圓錐破碎機要求進料必須在中間,也就是說,進入破碎機的物料必須垂直落在進料盤上。擠料可以保證料漿在破碎室周圍均勻分布。擠料是多缸圓錐破碎機運行的必要條件。
進料偏析,大料占一面,細料占一面。進料偏析不僅會引起機器振動,還會造成破碎移動錐受力不均勻,對整個破碎機造成很大的破壞,嚴重影響破碎機的使用壽命。進料中細料過多,進料低于破碎機出料口物料要求的10%;細料過多會使破碎機破碎腔內充滿細料,擠壓時驅動功率大大增加,直接造成破碎機過載。給水水量過多,破碎物料含水率應控制在5%以內。
潤滑油在臟多缸液壓圓錐破碎機中的作用是潤滑和散熱。多缸液壓圓錐破碎機潤滑不良容易造成銅套嚴重磨損(回油濾清器出現銅屑、銅皮),甚至燒銅套。多缸液壓錐斷水平軸和偏心套筒與動錐運動均為摩擦副,采用銅套設計,因此潤滑的作用主要是改善銅套的摩擦狀態,減少摩擦阻力,減緩銅套磨損。潤滑油的散熱作用是通過潤滑油帶走破碎機產生的熱量。具體來說,油箱中的潤滑油經散熱器冷卻后進入破碎,在潤滑的同時吸收破碎機的熱量,并將其取出破碎機。為了保護破碎機銅套不被燒毀,要求破碎機破碎的溫度不能太高,潤滑油的回油溫度不能超過55℃。若破碎機潤滑油回程溫度超過55℃,需停止給料,待溫度下降后再恢復給料。