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　　液壓圓錐破碎機圓錐體的安裝液壓圓錐機在安裝圓錐體時，必須在圓錐體附近設(shè)置一個牢固、較高的木架，以便進行圓錐體的固定。除去軸承和球表面的保護性油膜，用風(fēng)力把機油孔口和油槽清理干凈。將液體圓錐破碎機破碎機的錐桿表面用一種黃色的干燥油脂和一種較薄的潤滑油。在安裝液壓錐體粉碎機的錐體時，應(yīng)將其輕輕地插入空心軸內(nèi)，以保證球表面與碗狀支座的碗狀瓦片相接觸，以免造成破壞。

　　破碎機排放孔的探測技術(shù)破碎機排放孔的探測是一項重要技術(shù)，它的主要作用是對破碎機排放孔尺寸進行適時調(diào)整，從而對之后破碎機顆粒進行有效的控制。破碎機卸料孔的測量有兩種方式：一種是直接測量，另一種是間接測量。采用早期也是常用的一種測試方式，就是把鉛塊（或鉛塊、鉛柱）放進一臺無負載的破碎機上，測量破碎時所產(chǎn)生的鉛丸（或鉛塊、鉛柱）的大小，從而判斷出井的大小。間接式探傷分為常規(guī)水力探傷和感應(yīng)水力探查。常規(guī)水力探測方法是在采煤井水頭的液面指示板上安裝一塊刻度盤，它能真實地反應(yīng)出破碎機的活動錐體的方位，并能直觀地反映出采場的尺寸；電感水力測量方法依靠電氣、液力控制設(shè)備中的電氣控制，也就是安裝在主軸下方的感應(yīng)式空隙測量儀或者安裝在車床頂部的自整角感應(yīng)器，能實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸和出料孔尺寸的測量與測量。該方法可對排出孔的瞬間尺寸進行持續(xù)監(jiān)測，方便了對排出孔的實時調(diào)整，并能達到操作的自動控制。但是，該技術(shù)僅適用于帶油量調(diào)整和電氣液力控制的破碎機，尤其適用于曙光破碎機HPT系列液力圓錐破、HST系列水力圓錐破等。

　　液壓圓錐機工作時應(yīng)將物料放在圓盤中央，嚴禁將物料送入破碎室。從而避免了破碎器超載，造成內(nèi)襯的磨損。合理的進礦方式應(yīng)為：物料通過分布盤狀分布在粉碎室中，進料不得高于磨磨壁面。油井鉆頭的較大進料粒徑為85%，不然會造成鉆頭的損失和產(chǎn)品的損傷。油缸錐體不能準確地啟動載荷，否則會引起故障。停料時，應(yīng)**停機，待料塊入料口粉碎后，再將鉆頭破停。油壓錐體在工作過程中要定期對油泵的油壓和油泵運行狀況進行檢測，一旦出現(xiàn)問題，立即進行解決。